Deux facteurs majeurs affectent l'effet de séparation magnétique d'un séparateur magnétique humide.

1. L'un des principaux facteurs affectant l'effet de séparation magnétique d'un Séparateur magnétique humide la taille des particules du minerai alimentant la séparation magnétique

Pour la plupart des minerais, la finesse de la granulométrie d'alimentation indique le degré de séparation des particules individuelles, c'est-à-dire le degré de séparation entre les particules de minerai magnétique et les particules de gangue. Une granulométrie fine indique un degré de séparation élevé des monomères minéraux et permet d'obtenir des indicateurs de séparation satisfaisants. À l'inverse, une granulométrie relativement grossière indique une dissociation incomplète des minéraux et un faible degré de séparation. De plus, de nombreux organismes associés subsistent, c'est-à-dire qu'une part importante des particules magnétiques et de la gangue reste agglomérée. En raison des propriétés magnétiques importantes de ces sous-produits, une portion considérable peut être séparée par le couple de séparation, ce qui diminue la teneur du concentré. Il est donc impératif que les minéraux alimentant le séparateur magnétique humide soient totalement séparés en monomères. Pour les minerais à gros grains, une granulométrie extrêmement fine n'est pas nécessaire, pourvu que les minéraux et la gangue soient séparés individuellement. Ces minerais présentent parfois une granulométrie plus grossière, mais leur qualité de séparation reste bonne. Cela s'explique principalement par la granulométrie importante du minerai, qui permet, après un broyage poussé, de séparer les minéraux utiles de la gangue.

2. La concentration de la pulpe est un autre facteur important affectant l'effet de séparation magnétique des séparateurs magnétiques humides, se référant principalement à la taille de la concentration de débordement du classificateur.

Si la concentration de la pulpe est trop élevée, entraînant une concentration de séparation excessive, la qualité du concentré s'en trouvera fortement affectée. Dans ce cas, les particules de concentré risquent d'être enrobées par des particules de gangue plus fines et ne pourront plus être séparées. Leur agglomération entraînera une baisse de la teneur. À l'inverse, si la concentration de la pulpe est trop faible, c'est-à-dire la concentration de séparation, le débit augmentera et l'intervalle de séparation se raccourcira. Par conséquent, certaines fines particules magnétiques qui auraient dû remonter se retrouveront dans les résidus, augmentant ainsi leur teneur et engendrant des pertes. Il est donc nécessaire d'ajuster la concentration de la pulpe. Cet ajustement, au niveau du séparateur magnétique humide, repose principalement sur la granulométrie de l'eau soufflée du minerai. Toutefois, l'essentiel est que la concentration du trop-plein étagé soit conforme aux exigences de la séparation magnétique. La concentration de la pulpe d'alimentation ne doit pas dépasser 35 % et est généralement maintenue autour de 30 %. La concentration optimale doit être déterminée en fonction des conditions réelles.