Précautions d'installation et de réglage du séparateur magnétique de canalisation

1. L'angle d'inclinaison de l'installation Séparateur magnétique pour pipeline L'angle entre la ligne reliant les centres des orifices d'entrée et de sortie et le plan horizontal est de préférence compris entre 55° et 60°. L'arbre du moteur ne doit pas être incliné (il doit rester horizontal). L'orifice d'évacuation ne doit pas être obturé par le tuyau d'évacuation du fer. Il est conseillé de raccorder le fer à une trémie de réception rectangulaire ou à une rigole de réception en forme de canal. La distance entre l'orifice d'évacuation du fer et la trémie de réception doit être de 60 mm afin de faciliter le retrait manuel d'éventuels débris (fils de fer, blocs de matériau, etc.) présents dans l'orifice d'évacuation.
2. Le système de commande électrique du séparateur magnétique de canalisation peut être directement raccordé à l'alimentation électrique, permettant ainsi un fonctionnement autonome. Il peut également être commandé par le système de transport de poudre ; l'ouverture et la fermeture de ce dernier déterminent alors le fonctionnement du séparateur.

3. Des joints ou des cordes en amiante doivent être placés entre les surfaces de raccordement des brides d'entrée et de sortie pour assurer l'étanchéité aux points de raccordement et empêcher la poussière de déborder et de polluer l'environnement.

4. Après la mise sous tension et le premier démarrage de l'appareil, il est nécessaire de vérifier son sens de rotation. Deux méthodes peuvent être utilisées : A. Observer le sens de rotation du réducteur. Il doit correspondre à la direction de la flèche indiquée sur le palier de chaîne. B. Ouvrir le hublot d'observation latéral et placer un objet ferromagnétique (par exemple, un écrou) d'une granulométrie inférieure à 22 mm sur la surface de la cloison d'adsorption. Le sens de rotation est correct si l'objet se déplace vers la sortie de fer. Dans le cas contraire, arrêter immédiatement l'appareil, inverser le sens de rotation du moteur et réessayer.
5. Avant utilisation, les durées de démarrage et d'arrêt du moteur doivent être ajustées en fonction de la quantité d'impuretés ferromagnétiques présentes dans la poudre. Ces durées peuvent être modifiées à l'aide du bouton du relais temporisé situé dans le boîtier de commande électrique ; leurs valeurs sont directement lisibles sur le bouton. La durée de référence est de 10 secondes pour le démarrage. L'intervalle entre les cycles est de 3 à 10 minutes. L'utilisateur peut déterminer la durée optimale par lui-même, en procédant par essais et observations, le volume de fer déchargé ne devant pas dépasser 3 kg par cycle. Si la teneur en fer de la poudre est relativement élevée ou si sa température est trop élevée, le mode de fonctionnement continu du réducteur peut également être utilisé.
6. Avant utilisation, injectez de l'huile de lubrification mécanique N68 (ancienne norme 40#) dans le carter par l'orifice de remplissage. Ajoutez de l'huile jusqu'au milieu du voyant de niveau. Si le niveau est insuffisant après utilisation, complétez jusqu'au milieu du voyant. La vidange est annuelle.

7. En aucun cas, de gros blocs de fer (≥0,1 kg, longueur ≥80 mm) ne sont autorisés à entrer dans la machine afin d'éviter de provoquer des dysfonctionnements dans l'assemblage magnétique ou d'affecter l'effet d'élimination du fer.