- Séparateur magnétique permanent
- séparateur électromagnétique
- Alimentateur pondéral
- détecteur de métaux
- Échelle à courroie
- machine de récupération des résidus
- Écran vibrant
- Filtre à vide à disque
- concasseur à marteau annulaire
- concasseur à rouleaux
- Crible à rouleaux pour charbon
- Alimentateur vibrant
- Alimentateur à tablier
- Convoyeur à bande
Séparateur magnétique permanent à tambour humide série CTB pour la séparation du minerai de fer dans l'exploitation minière
Caractéristique technique :
Le séparateur magnétique cylindrique à aimant permanent est conforme à la norme chinoise JB/7895-1999 relative à l'industrie mécanique. Il utilise un système magnétique composite à base de terres rares, collé avec un adhésif haute résistance (J-39) et rempli de résine époxy. La surface du système magnétique est renforcée par des bandes d'acier inoxydable, garantissant ainsi sa stabilité. Des joints d'étanchéité sont ajoutés aux deux extrémités du cylindre et un mastic est appliqué pour empêcher toute infiltration d'eau. Sa technologie avancée et sa structure optimisée, grâce à une conception spécifique, permettent une répartition plus homogène de l'intensité du champ magnétique et un tri plus efficace.
■ Le corps du réservoir a été spécialement conçu pour éviter tout blocage et toute fuite de produit. Il s'agit d'un réservoir semi-à contre-courant.
■ Il existe deux types de modes de conduite : conduite à gauche et conduite à droite.
■ Le caoutchouc en surface du tambour est vulcanisé directement et non collé. La couche vulcanisée est composée d'un caoutchouc haute résistance à l'usure d'une épaisseur de 4 mm, d'une durée de vie de 2 à 3 ans et d'une force d'adhérence de 3,5 mégapascals.
■ Intensité de champ élevée, grande profondeur de champ magnétique et grande capacité de traitement.
■ Structure simple et grande capacité de traitement ; Simple d'utilisation et facile à entretenir.
■ La boîte d'alimentation est conçue avec une structure correspondante qui génère une direction d'écoulement de la pulpe raisonnable, ce qui améliore considérablement le taux de récupération des minéraux magnétiques.
Aperçu du séparateur magnétique cylindrique à aimant permanent
Le séparateur magnétique est l'un des équipements les plus répandus et les plus polyvalents du secteur industriel. Il permet de séparer les substances magnétiques des matériaux mélangés en exploitant les différents coefficients magnétiques spécifiques des minéraux et en combinant force magnétique et force mécanique. Cette machine, un type récent d'équipement de traitement des minéraux développé au cours des vingt dernières années, est principalement utilisée pour la séparation à sec et par voie humide des minéraux fortement magnétiques à grains fins.
Cette machine est largement utilisée dans le traitement des minéraux, le lavage du charbon et l'industrie chimique, entre autres. Elle sert à la séparation par voie humide des minéraux fortement magnétiques d'une granulométrie de 6 à 0 mm et permet de les classer en deux catégories : substances magnétiques et substances non magnétiques. La susceptibilité magnétique spécifique ν des substances fortement magnétiques sélectionnées doit être supérieure ou égale à 3 000 × 10⁶ cm³/g. Parmi les minéraux appartenant à cette catégorie figurent la magnétite et la pyrrhotite. L'hématite, la limonite et le fer spathique, quant à eux, doivent être présélectionnés et magnétisés par grillage avant séparation.
Caractéristiques du séparateur magnétique cylindrique à aimant permanent
Le séparateur magnétique cylindrique à aimant permanent humide est principalement adapté à la séparation magnétique par voie humide de matériaux tels que la magnétite, la pyrrhotite, les minerais grillés et l'ilménite, dont la granulométrie est inférieure à 3 mm. Il est également utilisé pour le désferrisation du charbon, des minéraux non métalliques, des matériaux de construction et autres. Le système magnétique du séparateur est composé de ferrite de haute qualité ou d'acier magnétique aux terres rares, et l'intensité d'induction magnétique moyenne à la surface du cylindre est de 100 à 600 mT. Selon les besoins des utilisateurs, différents séparateurs magnétiques, avec des inductances de surface variées (co-courant, semi-contre-courant et contre-courant), sont disponibles. Ce produit se caractérise par une structure simple, une grande capacité de traitement, une utilisation aisée et un entretien facile.
Il existe trois sens d'écoulement pour les séparateurs magnétiques à cylindre magnétique permanent.
Le réservoir semi-contre-courant convient au dégrossissage humide et au tri fin des minéraux fortement magnétiques dont la granulométrie est comprise entre 0,5 et 0 mm, et plus particulièrement au tri fin des gros minéraux dont la granulométrie est comprise entre 0,15 et 0 mm. 1. Les réservoirs à contre-courant conviennent au dégrossissage humide et au balayage des minéraux fortement magnétiques dont la granulométrie est comprise entre 0,6 et 0 mm. Ils sont particulièrement adaptés à la récupération des matières lourdes dans les installations de lavage du charbon, etc. 2. La cuve à co-courant convient au dégrossissage et au tri fin des minerais dont la granulométrie est comprise entre 6 et 0 mm. 3. Les réservoirs semi-contre-courant et à co-courant peuvent être utilisés en série pour améliorer la teneur du concentré.
Paramètres techniques
| NON. | Modèle | Rouleau | Rouleau | Capacité | Conduite | Rouleau | Peser | |||
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| Géométrique | Balayage | Le plus haut | Ème | m³/h |
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| 1 | CTS(N,B)-618 | 600×1800 | 1400 | 1000-4500 | 2000-6000 | 15-30 | 48 | 2.2 | 40 | 1300 |
| 2 | CTS(N,B)-712 | 750×1200 | 1400 | 1000-4500 | 2000-6000 | 15-30 | 48 | 3 | 35 | 1500 |
| 3 | CTS(N,B)-718 | 750×1800 | 1600 | 1000-4500 | 2000-6000 | 20-28 | 72 | 3 | 28 | 2100 |
| 4 | CTS(N,B)-918 | 900×1800 | 1600 | 1000-4500 | 2000-6000 | 25-55 | 90 | 4 | 28 | 2600 |
| 5 | CTS(N,B)-924 | 900×2400 | 1600 | 1000-4500 | 2000-6000 | 35-70 | 110 | 4 | 28 | 3000 |
| 6 | CTS(N,B)-1021 | 1050×2100 | 1600 | 1000-4500 | 2000-6000 | 55-110 | 160 | 5.5 | 22 | 3500 |
| 7 | CTS(N,B)-1024 | 1050×2400 | 1600 | 1000-4500 | 2000-6000 | 55-110 | 160 | 5.5 | 22 | 3500 |
| 8 | CTS(N,B)-1030 | 1050×3000 | 1600 | 1000-4500 | 2000-6000 | 70-120 | 200 | 7,5 | 22 | 4500 |
| 9 | CTS(N,B)-1230 | 1200×3000 | 1600 | 1000-4500 | 2000-6000 | 70-120 | 200 | 11 | 22 | 5000 |
| 10 | CTS(N,B)-1240 | 1200×4000 | 1600 | 1000-4500 | 2000-6000 | 100-150 | 250 | 15 | 22 | 6000 |
| 11 | CTS(N,B)-1530 | 1500×3000 | 1800 | 1000-4500 | 2000-6000 | 120-150 | 220 | 15 | 20 | 6500 |
| 12 | CTS(N,B)-1540 | 1500×4000 | 1800 | 1000-4500 | 2000-6000 | 150-180 | 300 | 18,5 | 20 | 8000 |
| Remarque : L'intensité du champ magnétique peut être personnalisée selon les exigences du client, de 800 g à 10 000 g. Veuillez l'indiquer dans le contrat. | ||||||||||
Application

production et transformation











