- Séparateur magnétique permanent
- séparateur électromagnétique
- Alimentateur pondéral
- détecteur de métaux
- Échelle à courroie
- machine de récupération des résidus
- Écran vibrant
- Filtre à vide à disque
- concasseur à marteau annulaire
- concasseur à rouleaux
- Crible à rouleaux pour charbon
- Alimentateur vibrant
- Alimentateur à tablier
- Convoyeur à bande
Crible à rouleaux inclinés pour charbon CGX de qualité supérieure, certifié ISO, pour systèmes de concassage et de manutention du charbon
Caractéristiques de l'écran à enrouleur :
1. Le tamis à arbre est entraîné par un seul arbre de moteur à rouleau, ce qui facilite l'entretien.
2. L'arbre de tamisage à l'extrémité d'alimentation est installé en position inclinée, ce qui permet de séparer rapidement les matériaux et d'obtenir un effet de tamisage élevé.
3. Les pièces de tamis sur les deux arbres de tamis s'intersectent, réduisant l'angle mort formé par les arbres de tamis adjacents et évitant le blocage du tamis.
4. Il existe un système de contournement, équipé d'un actionneur électrique et d'un mécanisme d'inversion à commande manuelle, ne nécessitant pas de grille, permettant un passage direct sur le côté de la route, facilitant ainsi l'entretien et le nettoyage des équipements.
5. La plaque de dérivation inversée adopte la structure de barres et de sable ; lorsque le matériau tombe sur la plaque de dérivation, une partie des particules est tamisée en premier, ce qui améliore favorablement l'efficacité du tamisage.
6. La structure d'insert mobile de la conception de la boîte des deux côtés facilite grandement le remplacement et l'entretien des arbres de tamis, de la feuille de tamis et du revêtement anticorrosion.
7Il est équipé d'une alarme de bouchage de charbon et d'une protection de sécurité des commandes électriques afin d'éviter les dommages matériels causés par un fonctionnement anormal.
principaux paramètres techniques
| article paramètres modèle | Largeur de l'écran mm | quantité de rouleauxPCS | Capacitéème | Taille de l'entrée ≤mm | Taille de sortie≤mm | Efficacité de dépistage % | Puissance du moteur kw | poidskg |
| CGX-1006 | 1000 | 6 | 100 | 300 |
30 | 70 | 2,2×6 | 7170 |
| CGX-1007 | 1000 | 7 | 300 | 300 | 75 | 2,2×7 | 8970 | |
| CGX-1009 | 1000 | 9 | 500 | 300 | 80 | 2,2×9 | 9890 | |
| CGX-1409 | 1400 | 9 | 600 | 350 | 80 | 3,0×9 | 11950 | |
| CGX-1410 | 1400 | 10 | 800 | 350 | 85 | 3,0×10 | 12410 | |
| CGX-1412 | 1400 | 12 | 1000 | 350 | 90 | 3,0×12 | 15100 | |
| CGX-1810 | 1800 | 10 | 1200 | 400 | 85 | 3,0×10 | 14720 | |
| 12 | 1600 | 400 | 90 | 16720 | ||||
| CGX-1814 | 1800 | 14 | 1800 | 500 | 95 | 3.0×14 | 18400 |
Application

Précautions à prendre pendant l'opération
1. Le moteur doit être fermement fixé pendant son fonctionnement, sans vibrations ni bruits anormaux, et le carter du moteur ne doit pas surchauffer.
2. Le réducteur à engrenages rigides utilise une lubrification à l'huile pour engrenages. Le niveau d'huile doit être maintenu au milieu de la fenêtre de contrôle. Le personnel de service doit vérifier le niveau d'huile à chaque quart de travail et le compléter en temps voulu en cas de pénurie afin d'assurer le bon fonctionnement du réducteur.
3. Le réducteur doit fonctionner en douceur, sans bruit, les boulons de fixation et les boulons de connexion ne doivent présenter aucun desserrage, aucune fuite d'huile, aucune vibration, aucun phénomène de surchauffe, la température de l'environnement de travail est de -25 ℃ à +40 ℃, la température maximale d'utilisation du réducteur ne doit pas dépasser +80 ℃.
4. La rotation de l'arbre du tamis doit être flexible et fluide. Si l'arbre du tamis ne tourne pas, il faut arrêter le fonctionnement et en informer le personnel de maintenance afin qu'il vérifie et prenne les mesures nécessaires.
5. L'équipement doit être criblé à un taux élevé, le concasseur de charbon fonctionne essentiellement à vide, les performances d'étanchéité du crible sont bonnes, le fort vent généré par le concasseur de charbon avec la poussière à l'intérieur du rotor, le dérivation interne du rotor, le grand couvercle et d'autres endroits des dépôts visqueux, il faut donc ouvrir la porte de vue tous les un à deux mois, nettoyer les dépôts visqueux, afin de ne pas affecter le fonctionnement normal du crible.
6. Lorsque l'équipement est en marche, la lame de la pelle a tendance à se coincer sous le canon et à retenir d'autres débris ; un nettoyage est nécessaire tous les 6 à 10 mois. Ceci afin d'éviter une accumulation excessive de débris sous la lame de la pelle, qui pourrait réduire la durée de vie du tamis.
7. L'éclairage du site est suffisant, les infrastructures de communication sont intactes, le canal est dégagé et sans obstacle. Aucun matériau inflammable ou explosif ne doit se trouver à proximité, et des équipements de lutte contre l'incendie adéquats doivent être disponibles.
8. Faire fonctionner l'appareil pour surveiller et vérifier les conditions de fonctionnement. Par exemple, le courant du moteur, la température des roulements, ainsi que le bruit de résonance, l'étanchéité de la surface de collage, le serrage des vis de fixation, etc.
9. Après l'arrêt de l'équipement, l'agent de service doit vérifier qu'il ne doit y avoir aucun résidu sur la surface de l'écran et doit essayer de l'enlever s'il y en a.
Pannes courantes et gestion
| panneaux d'avertissement | raison | mesure de traitement |
| Appuyez sur le bouton de démarrage, le moteur ne tournera pas. | Le bouton est mal connecté ou la boucle de contrôle est défectueuse. | Appuyez sur le bouton d'arrêt, signalez le problème au moniteur et informez l'équipe d'électriciens afin qu'ils vérifient et prennent les mesures nécessaires. |
| Alimentation non alimentée | ||
| Aucune alimentation électrique fonctionnelle | ||
| Dommages au moteur lui-même | ||
| performances de dépistage médiocres | La pièce en forme de coing, qui sert à rouler, possède un axe de canalisation ou se détache. | Avertir le personnel de maintenance pour qu'il vérifie et traite le problème. |
| L'arbre de tamis s'arrête brusquement en cours de fonctionnement. | Action de protection thermique du moteur | Avertir le personnel électricien de s'occuper du problème. |
| La goupille en nylon du raccord a été coupée. | Tout en respectant les règles de sécurité, retirez les accumulations de charbon et les débris entre l'arbre du tamis et demandez au personnel de maintenance de remplacer la goupille en nylon. | |
| Le débit de l'écran à rouleaux est insuffisant | Le charbon contient trop d'humidité. | Réduisez le débit de l'équipement d'alimentation en charbon, arrêtez son fonctionnement et vérifiez la surface du tamis. |
| La taille du charbon est trop importante. | ||
| Il existe un grave phénomène de blocage entre les arbres des tamis. | ||
| température de roulement élevée | Trop ou pas assez d'huile | Soyez attentif à l'évolution de la température ; si elle dépasse 80 degrés,℃, doit immédiatement s'arrêter, en informer le responsable de la surveillance, et avertir le personnel de maintenance pour vérification |
| La bague intérieure du palier se déplace par rapport à l'arbre, la chemise se déplace par rapport au siège du palier | ||
| défaillance du roulement | ||
| phénomène de vibration anormale, de bruit ou de surchauffe du moteur ou du réducteur | Les boulons de fixation du moteur et de la base du réducteur sont desserrés. | Signalez le problème au responsable de la surveillance, réduisez la production du système et surveillez attentivement les observations. En cas de problème grave, arrêtez immédiatement le système et informez le personnel de maintenance pour vérification et intervention. |
| Exercice de surcharge | ||
| Le moteur ou le réducteur lui-même est défectueux. |
Procédures de production et de traitement :








