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Séparateur magnétique à plaque humide haute intensité 15000GS pour sable de quartz/feldspath/minerai de manganèse/hématite/limonite

Le séparateur magnétique à plaques planes est un nouveau type de séparateur magnétique à gradient élevé. Grâce à l'optimisation des lignes de force magnétique traditionnelles et à l'amélioration de la direction de magnétisation, l'intensité du champ magnétique atteint 10 000 à 18 000 GS sur toute la surface de la plaque et 8 000 à 15 000 GS sur la bande transporteuse. Les lignes de force magnétique sont présentes dans toute la zone de tri. Il permet de traiter efficacement tous types de minerais faiblement magnétiques, notamment le minerai de manganèse et l'hématite.
La limonite, la sidérite, etc. Dans le domaine des minerais non métalliques, elle est principalement utilisée pour éliminer le fer faiblement magnétique et mécanique généré lors du concassage, du criblage et du broyage, ce qui permet de réduire efficacement la teneur en fer du feldspath potassique, de la fluorite et du sable de quartz, d'augmenter la blancheur et d'améliorer la qualité du produit.

    Caractéristique technique :

    1. La plaque magnétique utilise un aimant NdFeB haute performance, caractérisé par une grande profondeur de perméabilité et une coercivité élevée, et sa durée de vie est supérieure à 10 ans.

    2. 8000gs-15000gs (anneau avec surface) deux types de force de champ magnétique peuvent être conçus en fonction des exigences du site de l'utilisateur, 11000gs est généralement utilisé pour la section intermédiaire du processus de déferrage des produits de haute pureté, la dernière section doit être équipée d'un séparateur magnétique annulaire vertical électromagnétique ou d'une machine à boues électromagnétique pour un déferrage plus poussé, 12000gs-15000gs peuvent être utilisés pour le déferrage terminal des matériaux courants.

    3. La courroie annulaire d'élimination du fer est de type polyuréthane PU, sa durée de vie est 1,5 à 2 fois supérieure à celle d'une courroie annulaire en PVC. Le bord de retenue latéral de la courroie annulaire utilise un grand type S ou un bord droit au lieu du petit type S traditionnel, ce qui permet d'empêcher efficacement l'entraînement de matériaux et d'éviter les déchets inutiles.

    4. Le rouleau d'entraînement et la courroie annulaire sont équipés de rainures de guidage internes, ce qui permet d'empêcher efficacement la courroie annulaire de se dévier, de se froisser et même de se déchirer, et la surface plane est plus lisse, ce qui permet de prolonger la durée de vie de la courroie annulaire tout en éliminant le fer.

    5. Les moteurs de grandes marques comme Wannan bénéficient d'une garantie nationale conjointe et le taux de pannes mécaniques est plus faible.

    6. Boîtier entièrement en acier inoxydable, prolongeant la durée de vie et prévenant efficacement la contamination secondaire des matériaux

    Principe de fonctionnement :

    L'alimentateur vibrant motorisé se compose d'un châssis vibrant, d'un ressort, d'un vibrateur, d'un dispositif de vibration motorisé et d'un moteur. Le vibrateur est constitué de deux arbres excentriques fixes dont les engrenages sont décalés. Lors de l'installation, le décalage des deux engrenages doit être effectué conformément au marquage. Entraînés par le moteur, les deux arbres excentriques se mettent à tourner, générant une force linéaire importante qui fait vibrer l'alimentateur. Sous l'effet de la vibration, les matériaux glissent et sont projetés sur l'entonnoir, progressant vers l'avant. Lorsqu'ils passent à travers la zone de criblage, les particules les plus fines tombent, évitant ainsi un broyage supplémentaire et permettant d'atteindre l'objectif de criblage.

     

    Paramètres techniques

    NON.

    Modèle

    Largeur (mm)

    Longueur (mm)

    Intensité magnétique (GS)

    Capacité (t/h)

    Puissance motrice (kW)

     

     

     

     

     

     

     

    1

    BTPB600×1200

    600

    1200

    10000-18000

    2-3,5

    1.1

    2

    BTPB600×2000

    600

    2000

     

    4-7

    2.2

    3

    BTPB900×1200

    900

    1200

     

    3-5

    1.5

    4

    BTPB900×2000

    900

    2000

     

    6-8

    2.2

    5

    BTPB1200×1500

    1200

    1500

     

    5-7

    2.2

    6

    BTPB1200×2400

    1200

    2400

     

    7-9

    2.2

    7

    BTPB1500×2400

    1500

    2400

     

    10-12

    3

    8

    BTPB1500×3000

    1500

    3000

     

    12-14

    3

    9

    BTPB1800×2400

    1800

    2400

     

    13-15

    4

    10

    BTPB1800×3000

    1800

    3000

     

    15-17

    4

    11

    BTPB2000×2000

    2000

    2000

     

    12-16

    4

    12

    BTPB2000×3000

    2000

    3000

     

    18-20

    5.5

    Application

    Image 1

    production et transformation

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