- Séparateur magnétique permanent
- séparateur électromagnétique
- Alimentateur pondéral
- détecteur de métaux
- Échelle à courroie
- machine de récupération des résidus
- Écran vibrant
- Filtre à vide à disque
- concasseur à marteau annulaire
- concasseur à rouleaux
- Crible à rouleaux pour charbon
- Alimentateur vibrant
- Alimentateur à tablier
- Convoyeur à bande
Séparateur magnétique à plaque humide haute intensité 15000GS pour sable de quartz/feldspath/minerai de manganèse/hématite/limonite
Caractéristique technique :
1. La plaque magnétique utilise un aimant NdFeB haute performance, caractérisé par une grande profondeur de perméabilité et une coercivité élevée, et sa durée de vie est supérieure à 10 ans.
2. 8000gs-15000gs (anneau avec surface) deux types de force de champ magnétique peuvent être conçus en fonction des exigences du site de l'utilisateur, 11000gs est généralement utilisé pour la section intermédiaire du processus de déferrage des produits de haute pureté, la dernière section doit être équipée d'un séparateur magnétique annulaire vertical électromagnétique ou d'une machine à boues électromagnétique pour un déferrage plus poussé, 12000gs-15000gs peuvent être utilisés pour le déferrage terminal des matériaux courants.
3. La courroie annulaire d'élimination du fer est de type polyuréthane PU, sa durée de vie est 1,5 à 2 fois supérieure à celle d'une courroie annulaire en PVC. Le bord de retenue latéral de la courroie annulaire utilise un grand type S ou un bord droit au lieu du petit type S traditionnel, ce qui permet d'empêcher efficacement l'entraînement de matériaux et d'éviter les déchets inutiles.
4. Le rouleau d'entraînement et la courroie annulaire sont équipés de rainures de guidage internes, ce qui permet d'empêcher efficacement la courroie annulaire de se dévier, de se froisser et même de se déchirer, et la surface plane est plus lisse, ce qui permet de prolonger la durée de vie de la courroie annulaire tout en éliminant le fer.
5. Les moteurs de grandes marques comme Wannan bénéficient d'une garantie nationale conjointe et le taux de pannes mécaniques est plus faible.
6. Boîtier entièrement en acier inoxydable, prolongeant la durée de vie et prévenant efficacement la contamination secondaire des matériaux
Principe de fonctionnement :
L'alimentateur vibrant motorisé se compose d'un châssis vibrant, d'un ressort, d'un vibrateur, d'un dispositif de vibration motorisé et d'un moteur. Le vibrateur est constitué de deux arbres excentriques fixes dont les engrenages sont décalés. Lors de l'installation, le décalage des deux engrenages doit être effectué conformément au marquage. Entraînés par le moteur, les deux arbres excentriques se mettent à tourner, générant une force linéaire importante qui fait vibrer l'alimentateur. Sous l'effet de la vibration, les matériaux glissent et sont projetés sur l'entonnoir, progressant vers l'avant. Lorsqu'ils passent à travers la zone de criblage, les particules les plus fines tombent, évitant ainsi un broyage supplémentaire et permettant d'atteindre l'objectif de criblage.
Paramètres techniques
| NON. | Modèle | Largeur (mm) | Longueur (mm) | Intensité magnétique (GS) | Capacité (t/h) | Puissance motrice (kW) |
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| 1 | BTPB600×1200 | 600 | 1200 | 10000-18000 | 2-3,5 | 1.1 |
| 2 | BTPB600×2000 | 600 | 2000 |
| 4-7 | 2.2 |
| 3 | BTPB900×1200 | 900 | 1200 |
| 3-5 | 1.5 |
| 4 | BTPB900×2000 | 900 | 2000 |
| 6-8 | 2.2 |
| 5 | BTPB1200×1500 | 1200 | 1500 |
| 5-7 | 2.2 |
| 6 | BTPB1200×2400 | 1200 | 2400 |
| 7-9 | 2.2 |
| 7 | BTPB1500×2400 | 1500 | 2400 |
| 10-12 | 3 |
| 8 | BTPB1500×3000 | 1500 | 3000 |
| 12-14 | 3 |
| 9 | BTPB1800×2400 | 1800 | 2400 |
| 13-15 | 4 |
| 10 | BTPB1800×3000 | 1800 | 3000 |
| 15-17 | 4 |
| 11 | BTPB2000×2000 | 2000 | 2000 |
| 12-16 | 4 |
| 12 | BTPB2000×3000 | 2000 | 3000 |
| 18-20 | 5.5 |
Application

production et transformation













